runtuyan TSSK nyaeta Co-puteran ganda / Kembar screw extruder
runtuyan TSSK nyaeta Co-puteran ganda / Kembar screw extruder
Kotak gear anu langkung kuat, elemen skru anu langkung tepat masihan TSSK rentang pangolahan anu langkung fleksibel sareng jandela operasi anu langkung lega.Urang ogé nyadiakeun solusi individu nurutkeun sarat ngaropéa.Rupa-rupa elemen screw modular, tong, ngalembereh filtration sarta sistem pelletizing bakal meunang nu leuwih seueur tina investasi Anjeun.
ciri teknis:
Torsi tinggi: Faktor kapasitas ngangkut kotak gear> = 13
Precision tinggi: Run-out akurasi kaluaran-aci tetep konstan, nu ngajamin clearance screw leutik
Kahirupan jasa anu luhur: Kahirupan jasa anu dirarancang kotak gear nyaéta 72000hrs
Laju luhur: Max.1800 rpm
Kualitas luhur: clearance leutik ngurangan leakage bahan jeung balik-aliran, waktu tinggal di tong jeung geser kaleuleuwihan.
efisiensi High: Kaluaran nyaeta 2-3 kali leuwih badag batan extruder ukuran sarua ti pabrik domestik lianna.
Operasi merenah: layar toél PLC kalawan panganteur operasi jelas, operasi sistem basajan tur merenah, ngahijikeun kontrol bantu on panganteur.
Diversity of processing bahan: rentang speed lega bisa minuhan rupa ngahasilkeun bahan béda, kaasup bahan Kristal, produk ngalelep organik, produk pilem tarik.
Aplikasi:
modifikasi ngeusian: caco3 / bubuk talkum / Tio2 / filler anorganik lianna
modifikasi ngeusian dipaké dina suntik, blow-moulding, pilem (Hiji lapisan atawa sababaraha lapisan), lambar jeung aplikasi kaset.
Nguatkeun modifikasi: serat kaca panjang atanapi pondok / serat karbon
Persiapan master bets: karbon hideung master-batch/warna master bets/fungsi husus séjén master bets
Tilu jinis Masterbatch Warna:
1) Masterbatch warna Mono atanapi SPC (konsentrasi pigmén tunggal): sanyawa polimér sareng hiji pigmén tunggal sareng biasana tanpa lilin sareng aditif
2) Masterbatch Tailor-Made atanapi ngawarnaan Adat: nyampur pellets masterbatch warna Mono anu béda pikeun kéngingkeun warna anu dipikahoyong ku nasabah
3) Masterbatch ngaropéa: campur polimér sareng sababaraha pigmén sareng aditif
Blending modifikasi: bahan thermoplastic / Elastomer
Bahan kabel: Bahan kabel PVC / Bahan kabel halogén Nol / bahan kabel khusus
Parameter teknis:
| modél | TSSK-20 | TSSK-30 | TSSK-35 | TSSK-50 | TSSK-65 | TSSK-72 | TSSK-92 |
| diaméterna screw (mm) | 21.7 | 30 | 35.6 | 50.5 | 62.4 | 71.2 | 91 |
| Laju Rotary (RPM) | 600 | 400 | 400/600 | 400/500 | 400/500 | 400/500 | 400/500 |
| Daya motor (Kw) | 4 | 11 | 11/45 | 37/45 | 55/75 | 90/110 | 220/250 |
| L/D | 32-40 | 28-48 | 32-48 | 32-48 | 32-48 | 32-48 | 32-40 |
| Kapasitas (Kg/H) | 2-10 | 5-30 | 10-80 | 20-150 | 100-300 | 300-600 | 600-1000 |
Daur ulang plastik sareng mesin granulasi mangrupikeun jinis alat anu dianggo pikeun ngadaur ulang runtah plastik janten granul atanapi pellet anu tiasa dianggo deui dina manufaktur produk plastik énggal.Mesinna biasana jalanna ku ngarérét atanapi ngagiling runtah palastik kana lembar alit, teras ngalebur sareng ngaluarkeunana ngaliwatan paeh pikeun ngabentuk pellets atanapi granules.
Aya tipena béda daur ulang plastik sarta mesin granulating sadia, kaasup single-screw jeung kembar-screw extruders.Sababaraha mesin ogé nyertakeun fitur tambahan sapertos layar pikeun ngahapus pangotor tina runtah plastik atanapi sistem cooling pikeun mastikeun pellets solidified leres.mesin cuci botol pepet, PP anyaman kantong garis cuci
Daur ulang plastik sareng mesin granulasi biasana dianggo dina industri anu ngahasilkeun jumlah ageung runtah plastik, sapertos bungkusan, otomotif, sareng konstruksi.Ku ngadaur ulang runtah plastik, mesin ieu ngabantosan ngirangan dampak lingkungan tina pembuangan plastik sareng ngahémat sumber daya ku ngagunakeun deui bahan-bahan anu sanés bakal dipiceun.
Alat daur ulang batré litium mangrupikeun jinis alat anu dianggo pikeun ngadaur ulang sareng pulih bahan berharga tina batré litium-ion, anu biasa dianggo dina alat éléktronik sapertos smartphone, laptop, sareng kendaraan listrik.Parabot biasana jalanna ku ngarecah batré kana bagian-bagian konstituénna, sapertos katoda sareng bahan anoda, larutan éléktrolit, sareng foil logam, teras misahkeun sareng ngamurnikeun bahan ieu pikeun dianggo deui.
Aya sababaraha jinis alat daur ulang batré litium, kalebet prosés pyrometallurgical, prosés hydrometalurgical, sareng prosés mékanis.Prosés Pyrometallurgical ngalibatkeun ngolah-suhu luhur accu pikeun cageur logam kayaning tambaga, nikel, jeung kobalt.Prosés Hydrometallurgical ngagunakeun solusi kimiawi pikeun ngabubarkeun komponén batré jeung cageur logam, sedengkeun prosés mékanis ngawengku shredding jeung panggilingan accu pikeun misahkeun bahan.
Alat daur ulang batré litium penting pikeun ngirangan dampak lingkungan tina pembuangan batré sareng ngahémat sumber daya ku cara mulangkeun logam berharga sareng bahan anu tiasa dianggo deui dina batré énggal atanapi produk sanés.
Salian mangpaat konservasi lingkungan jeung sumberdaya, alat daur ulang batré litium ogé boga kauntungan ékonomi.Recovering logam berharga jeung bahan tina accu dipaké bisa ngurangan biaya ngahasilkeun accu anyar, kitu ogé nyieun aliran sharing anyar pikeun pausahaan kalibet dina prosés daur ulang.
Salajengna, paningkatan paménta pikeun kendaraan listrik sareng alat éléktronik anu sanés nyababkeun kabutuhan industri daur ulang batré anu langkung éfisién sareng lestari.Alat daur ulang batré litium tiasa ngabantosan nyumponan paménta ieu ku cara nyayogikeun cara anu dipercaya sareng biaya-éféktif pikeun nyageurkeun bahan anu berharga tina batré anu dianggo.
Nanging, penting pikeun dicatet yén daur ulang batré litium masih mangrupikeun industri anu kawilang énggal, sareng aya tangtangan anu kedah diatasi dina hal ngembangkeun prosés daur ulang anu efisien sareng biaya-éféktif.Salaku tambahan, penanganan anu leres sareng miceun runtah batré penting pisan pikeun ngahindarkeun bahaya lingkungan sareng kaséhatan.Ku alatan éta, pangaturan anu leres sareng ukuran kaamanan kedah dilaksanakeun pikeun mastikeun penanganan anu tanggung jawab sareng daur ulang batré litium.
